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2024-07-19 08:54:42
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各類資質· 許可證· 備案辦理
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水泥廠生產許可證審核標準是為了確保水泥產品的質量和安全性，以及生產過程的環保和可持續性而制定的一系列規范和要求。
一、產品質量要求
出廠水泥合格率：出廠水泥必須達到合格率100%。如有廢品或不合格水泥出廠，本項不得分。
出廠水泥富裕強度：出廠水泥的富裕強度必須達到100%合格。合格率每降低1%，扣1分；若合格率低于80%，本項不得分。
工廠審查現場抽檢合格率：在考核前三個月內，現場抽檢合格率必須達到100%。合格率每降低1%，扣1分；若合格率低于70%，本項不得分。
二、包裝和標志要求
包裝標志：包裝袋上必須清晰標明企業名稱、許可證編號（新建企業除外）、水泥品種、強度等級、包裝日期、產品編號。標志必須清晰、顏色正確，無白包水泥出廠。
包裝袋質量：包裝袋質量必須符合國家要求。若采用不符合國家標準的包裝袋，本項不得分。
三、生產工藝條件
主機設備：主機設備（如窯、磨機）不得使用國家明令淘汰的設備。若有淘汰設備未拆除，本項不得分。
配料設備：主要原料必須采用機械、電子或微機自動控制配料裝置。若采用人工配料，本項不得分。
均化設施：半成品、成品必須有均化設施，并能滿足均化要求。需按規程要求進行均勻性試驗，且均勻性變異系數≤ 。若無均化設施或未按要求進行試驗，本項不得分。
四、檢驗條件
化驗室設備和環境：化驗室的檢驗儀器設備必須齊全、精度滿足要求，檢測環境條件符合國家標準。若化驗室檢測儀器設備不齊全或環境條件不達標，本項不得分。
計量條件：原燃材料、生料配料、立窯配煤、水泥配料包裝及散裝水泥出庫等工藝環節必須配備使用數量、精度滿足要求的計量器具。計量器具配備率、檢測率、周檢率均需達到95%以上。
五、生產過程質量控制
進廠原材料：進廠原燃材料必須按質堆放、不混雜，并堅持先檢驗后使用。粉磨站必須采用獲證企業合格熟料。若采用無許可證企業熟料，本項不得分。
過程控制：需按照“水泥企業質量管理規程”要求，確定質量控制點的檢測項目、檢驗頻次及質量控制指標，確保生產過程在受控狀態下進行。若檢驗項目缺失或檢驗頻次不足，本項不得分。
檢驗質量：需按《規程》要求與地市級及以上水泥質檢站（中心）進行對比試驗，對比試驗誤差在抗壓7%、抗折9%以內，全年對比合格率≥70%。若不滿足上述要求，本項不得分。
六、質量記錄和出廠水泥管理
質量記錄：各種原始記錄及分類臺帳必須齊全，填寫清楚且保存完好。若發現任意涂改、弄虛作假，本項不得分。
出廠水泥管理：需按規程要求進行出廠水泥管理，對出廠水泥進行檢驗并確認各項指標合格后通知出廠。若未按要求進行檢驗或未按規程要求通知出廠，本項不得分。
七、企業基礎管理
質量體系建立及運行：需按ISO9000族標準要求建立符合本企業實際情況的質量體系，并有效運行。若體系文件不齊全或運行不到位，本項不得分。
設備管理：設備管理制度必須健全，設備維護、保養良好，運轉正常。若設備管理不到位，本項不得分。
人員素質：主要質量管理人員必須懂專業、懂管理、質量意識強，堅持原則?；炇覚z驗人員和主機崗位工人必須經過培訓，熟悉崗位職責、操作規程、檢驗方法及質量指標。若人員素質不達標，本項不得分。
能源管理：企業必須重視能源管理工作，有分管、有指標、有措施，能耗指標達到“水泥企業能源標準”要求。若不滿足上述要求，本項不得分。
環境保護：主機設備排放點的收塵設備必須配備齊全，運轉正常，排放粉塵濃度符合行業環保要求。生產現場管理有序，廠容廠貌整潔。若不滿足上述要求，本項不得分。
安全生產：機電設備安全，防火安全有規程，有制度，執行嚴格無安全隱患。若存在安全隱患，本項不得分。
通過嚴格的審核標準，確保水泥廠的生產過程符合國家相關法律法規的要求，保障了水泥產品的質量和安全，同時也促進了企業的可持續發展和社會責任的履行。
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